顎式破碎機是早期的破碎設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)簡單、強度大、工作可靠、維護檢修方便、生產(chǎn)建設(shè)成本相對較低，至今仍廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，對抗壓強度為 147-245MPa 的各種礦石和巖石進行粗、中、細碎作業(yè)。近年來，我廠針對冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度微碳鉻鐵的需要，專門研制了一種強力顎式破碎機。
工作原理
該系列破碎機的工作方式為動能擠壓式。其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，動顎通過偏心軸上下運動。當動鄂上升時，肘板與動鄂之間的夾角增大，從而推動動鄂板向定鄂板靠近，同時物料被壓碎或劈裂，達到破碎的目的；當動鄂下降時，肘板與動鄂之間的夾角減小，動鄂板在拉桿和彈簧的作用下離開定鄂板。此時，被破碎的物料從破碎腔下部開口排出。隨著電動機的連續(xù)轉(zhuǎn)動，破碎機的動顎進行周期性運動，破碎和排出物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
其他說明
1. 安裝顎式破碎機的注意事項？
(1）由于顎式破碎機在運行過程中振動較大，因此應(yīng)將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動、噪音以及對附近建筑物和構(gòu)筑物地基的影響，應(yīng)在破碎機和混凝土地基之間鋪設(shè)硬木墊、橡膠帶或其他減震材料。
(2) 基礎(chǔ)卸料槽應(yīng)鋪設(shè)一層金屬板，并有足夠的傾斜角度（根據(jù)物料的流動性確定，不小于 50°），以免妨礙破碎產(chǎn)品的順利卸出。
(3) 應(yīng)根據(jù)所需的產(chǎn)品尺寸調(diào)整卸料口的大小。調(diào)整時，應(yīng)松開 T 形螺栓和拉簧。用提升螺栓推開調(diào)整座，插入或取出相應(yīng)厚度的墊片，然后縮回提升螺栓。在動顎自重的作用下，調(diào)整座與框架耳座緊貼，墊圈組壓在一起。然后，調(diào)整彈簧預(yù)緊力，以確保機器工作時止推板和止推板墊緊貼在一起。但預(yù)緊力不宜過大。只要沒有敲擊聲，最后鎖定調(diào)整座。
2. 空載試運轉(zhuǎn)的注意事項有哪些？
(1）顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時，軸承溫升不得超過 30℃。
(2）顎式破碎機的所有緊固件應(yīng)牢固，不得松動。
(3）飛輪和槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(4）顎式破碎機各摩擦部位無劃痕、切屑和磨痕，無異響。
(5）顎式破碎機排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
3. 顎式破碎機顎板斷裂的常見原因有哪些？
顎式破碎機主要是利用動顎的打擊能和顎板的反擊能來達到破碎物料的目的。顎式破碎機的顎板在破碎過程中起著重要作用。顎板常見的故障是斷裂。排除顎式破碎機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的顎板制造工藝不合格后，設(shè)備本身的故障可分為：顎式破碎機排料口尺寸不符合規(guī)范要求。大塊物料進入破碎腔后，負荷增大，顎板的負荷也相應(yīng)增大，這也與肘板、肘板墊有關(guān)。如果肘板和肘板墊的質(zhì)量不合格，當遇到強大的沖擊力，需要進行自破保護操作時，肘板就不能發(fā)揮應(yīng)用的自破保護功能。
人為因素：設(shè)備內(nèi)部的拉桿彈簧在使用一段時間后張力失效，未及時更換新的彈簧裝置；偏心軸、軸承、固定襯套、動顎裝配不當，動顎在運行過程中發(fā)生位移，與機體內(nèi)壁護板發(fā)生碰撞斷裂；給料不均勻，如物料偏向